A műanyag újrahasznosító granuláló gép egy olyan berendezés, amelyet hulladék vagy törmelék műanyag újrafelhasználható műanyag granulátumokká való feldolgozására használnak. Megolvasztja a használt műanyagokat, például a PE-t, PP-t vagy PET-et, és extrudálással és vágással apró, egyenletes pelletekké alakítja őket.
Ez a gép kulcsszerepet játszik a műanyag-újrahasznosításban azáltal, hogy a kidobott műanyagokat új termékek alapanyagává alakítja. Segít csökkenteni a műanyagszennyezést, mérsékli a termelési költségeket, és támogatja a fenntartható gyártást olyan iparágakban, mint a csomagolóipar, az építőipar és a fogyasztási cikkek gyártása.
A műanyag újrahasznosító granuláló gép jellemzőinek, előnyeinek és hátrányainak, valamint lehetséges alkalmazási lehetőségeinek megértése segít jobb döntéseket hozni, és kiválasztani a gyártási igényeinek megfelelő granulátort vagy kombinációt.
Olvasson tovább, mivel részletesen bemutatunk számos különböző műanyag újrahasznosító granuláló gépet, és a cikk végén egy rövid útmutatót is nyújtunk a projekthez legmegfelelőbb granulátor kiválasztásához.
TípusokMűanyag újrahasznosító granuláló gép
A modern műanyag újrahasznosító granuláló gépek energiahatékony rendszerekkel, automatikus hőmérséklet-szabályozással és fejlett szűréssel vannak felszerelve, hogy kiváló minőségű granulátumot biztosítsanak. Széles körben használják újrahasznosító üzemekben, műanyagtermék-gyárakban és környezetvédelmi feldolgozó központokban a műanyaghulladékok széles skálájának kezelésére, a fóliáktól és palackoktól a fröccsöntött alkatrészekig.
Ezután röviden ismertetjük a 12 különböző típusú granulátort.
1. Újrahasznosító prés granuláló sor
Az újrahasznosító préselő granuláló sor egy komplett rendszer, amelyet könnyű műanyaghulladék – például fóliák, szőtt zsákok és habosított anyagok – sűrű műanyag pelletekké történő feldolgozására használnak. A préselést, az extrudálást, a szűrést és a pelletizálást egyetlen folyamatos folyamatban egyesíti. A préselő előtömöríti a puha vagy terjedelmes anyagokat, így azok könnyebben betáplálhatók az extruderbe hídképződés vagy eltömődés nélkül.
Előnyök
Hatékony adagolás: A beépített préselő előfeldolgozással készíti elő a könnyű és pihe-puha anyagokat, megakadályozva az adagolási dugulásokat.
Integrált rendszer: Egyetlen folyamatos soron egyesíti a tömörítést, az extrudálást, a szűrést és a pelletizálást.
Hely- és munkaerő-megtakarítás: A kompakt kialakítás magas szintű automatizálással csökkenti a kézi munkaerő és a gyártóhely szükségességét.
Széleskörű anyagkompatibilitás: Különböző puha műanyagokkal, például PE/PP fóliával, szőtt zsákokkal és habanyagokkal is használható.
Egyenletes pelletminőség: Egyenletes műanyag granulátumot állít elő, amely alkalmas a gyártásban való újrafelhasználásra.
Hátrányok
Nem alkalmas kemény műanyagokhoz: Vastag vagy merev műanyagokhoz (pl. fröccsöntött alkatrészek, palackok) más gépekre lehet szükség.
Anyagtisztaság szükséges: A magas nedvességtartalom vagy szennyeződési szint (például szennyeződés vagy papír) befolyásolhatja a teljesítményt és a pellet minőségét.
Rendszeres karbantartás szükséges: A présgép és a szűrőterületek rendszeres tisztítást igényelnek a stabil működés biztosítása érdekében.
Alkalmazások
Mezőgazdasági fólia újrahasznosítása: PE talajtakaró fóliához, üvegházhatású fóliához és egyéb mezőgazdasági hulladék műanyagokhoz.
Fogyasztói hulladékból származó műanyag csomagolás: Ideális bevásárlótáskák, stretch fóliák, futártáskák stb. feldolgozásához.
Ipari hulladék újrahasznosítása: Újrahasznosítja a fólia- és szőtt zsákgyártók termelési hulladékát.
Műanyag újrahasznosító üzemek: Leginkább nagy mennyiségű lágy műanyag hulladékot kezelő létesítmények számára alkalmasak.
2.Zúzott anyag granuláló sor
A zúzottanyag-granuláló sor egy műanyag-újrahasznosító rendszer, amelyet már aprított vagy pelyhekké zúzott kemény műanyaghulladék feldolgozására terveztek. Ide tartoznak olyan anyagok, mint a HDPE, PP, PET, ABS vagy PC palackokból, tartályokból és ipari hulladékokból. A sor jellemzően tartalmaz egy adagolórendszert, egy- vagy kétcsigás extrudert, szűrőegységet, pelletizáló rendszert és hűtő/szárító részt.
Előnyök
Zúzott anyagok közvetlen adagolása: Nincs szükség előtömörítésre; alkalmas merev műanyagokhoz, például palackokhoz, tartályokhoz és fröccsöntő alkatrészekhez.
Stabil teljesítmény: Jól működik egyenletes, sűrű anyagokkal, biztosítva az állandó extrudálási és pelletminőséget.
Nagy hatékonyság: Az erős csigaszerkezet és a hatékony gáztalanító rendszer javítja az olvadást és csökkenti a nedvességgel kapcsolatos problémákat.
Rugalmas konfiguráció: Az anyagtípustól függően egy- vagy kétfokozatú extruderekkel, vízgyűrűs vagy szálas pelletizálókkal is felszerelhető.
Jó a tiszta újraőrléshez: Különösen hatékony a mosókötelekről származó tiszta, válogatott műanyagpelyhek feldolgozásakor.
Hátrányok
Nem ideális puha vagy pihe-puha műanyagokhoz: A könnyű anyagok, mint például a fóliák vagy habok, instabilitást vagy áthidalódást okozhatnak az adagolásban.
Előmosást igényel: A szennyezett vagy szennyezett zúzott anyagokat granulálás előtt alaposan meg kell tisztítani.
Kevésbé alkalmas vegyes műanyagokhoz: Az anyag konzisztenciája befolyásolja a pellet minőségét; a kevert polimer típusok keverést vagy szétválasztást igényelhetnek.
Alkalmazások
Merev műanyag újrahasznosítás: HDPE/PP palackokhoz, samponos dobozokhoz, mosószeres hordókhoz stb.
Ipari utómunkálatok: Alkalmas fröccsöntésből, extrudálásból vagy fúvásból származó zúzott maradékok tárolására.
Mosott pelyhek újrahasznosító sorokból: Jól működik tisztított PET, PE vagy PP pelyhekkel palackmosó rendszerekből.
Műanyag pelletgyártók: Ideális megoldás azoknak a gyártóknak, akik tiszta, őrölt anyagot alakítanak át újrafelhasználható pelletekké fröccsöntéshez vagy extrudáláshoz.
3. Szövött szövetzsák újrahasznosító pelletizáló sor
A Szövött Szövetzsák Újrahasznosító Pelletizáló Sor egy speciális újrahasznosító rendszer, amelyet PP (polipropilén) szövött zsákok, raffia, jumbo zsákok (FIBC-k) és más hasonló műanyag textíliák feldolgozására terveztek. Ezek az anyagok jellemzően könnyűek, szakadásállóak, és nehézkesek közvetlenül betáplálni őket a hagyományos pelletizáló rendszerekbe a terjedelmes szerkezetük miatt. Ez a sor a zúzást, tömörítést, extrudálást, szűrést és pelletizálást egy folyamatos folyamattá egyesíti, amely a használt szövött műanyagokat egyenletes műanyag pelletekké alakítja.
Ez a megoldás ideális az ipari és fogyasztói hulladékból származó szőtt csomagolóanyagok újrahasznosítására, segítve a környezetszennyezés csökkentését és a műanyagipar számára nyersanyagok regenerálását.
Előnyök
Integrált tömörítőrendszer: Hatékonyan tömöríti a könnyű, szőtt anyagokat, biztosítva a sima és stabil adagolást az extruderbe.
Nagy hatékonyság: Nagy kapacitású feldolgozásra tervezték, folyamatos működéssel és alacsony munkaerőigénnyel.
Tartós és stabil teljesítmény: Egyenletes, jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező pelleteket állít elő, amelyek alkalmasak a későbbi újrafelhasználásra.
Nehéz anyagok kezelése: Kifejezetten szőtt zsákok, bélelt jumbo zsákok és raffia hulladék kezelésére tervezték.
Testreszabható kialakítás: Különböző anyagviszonyokhoz igazított vágó-, gáztalanító- és szűrőrendszerekkel konfigurálható.
Hátrányok
Gyakran szükséges előkezelés: A szennyezett szőtt zsákokat újrahasznosítás előtt mosni és szárítani kell a pellet minőségének megőrzése érdekében.
Magas energiafogyasztás: A sűrű anyagok tömörödése és olvadása miatt a rendszer több energiát fogyaszthat.
Anyagérzékenység: Az egyenetlen anyagvastagság vagy a megmaradt varrócérna befolyásolhatja az adagolást és az extrudálás stabilitását.
Alkalmazások
PP szőtt zsákok újrahasznosítása: Ideális cementzsákokhoz, rizszsákokhoz, cukorzsákokhoz és állati takarmányzsákokhoz.
Jumbo zsákok (FIBC) újrafeldolgozása: Hatékony megoldás nagyméretű, rugalmas, köztes ömlesztettáru-tartályok újrahasznosítására.
Textil- és rafiahulladék-újrahasznosítás: Alkalmas szőtt textíliák és rafiatermékek gyártói számára a szegélylécek és a hulladék újrahasznosítására.
Műanyag pelletgyártás: Kiváló minőségű PP granulátumokat állít elő fröccsöntéshez, extrudáláshoz vagy fóliafúváshoz.
4.EPS/XPS granulációs sor
Az EPS/XPS granuláló sor egy speciális újrahasznosító rendszer, amelyet expandált polisztirol (EPS) és extrudált polisztirol (XPS) habhulladék újrafelhasználható műanyag granulátumokká való feldolgozására terveztek. Az EPS és az XPS könnyű, habosított anyagok, amelyeket általában csomagolásban, szigetelésben és építőiparban használnak. Terjedelmes jellegük és alacsony sűrűségük miatt nehéz kezelni őket hagyományos műanyag-újrahasznosító berendezésekkel. Ez a granuláló sor jellemzően zúzó, tömörítő (olvasztó vagy tömörítő), extrudáló, szűrő és pelletizáló rendszereket foglal magában.
Ennek a gyártósornak a fő célja a térfogat csökkentése, az EPS/XPS habhulladék megolvasztása és újrafeldolgozása egységes polisztirol pelletekké (GPPS vagy HIPS), amelyek újra felhasználhatók a műanyaggyártásban.
Előnyök
Térfogatcsökkentés: A tömörítő vagy sűrítő rendszer jelentősen csökkenti a habosított anyagok térfogatát, javítva az adagolási hatékonyságot.
Nagy teljesítmény könnyű anyagokkal: Kifejezetten kis sűrűségű habokhoz tervezve, stabil adagolást és folyamatos extrudálást biztosítva.
Energiatakarékos csigakialakítás: Az optimalizált csiga- és hengerszerkezet hatékony olvasztást biztosít csökkentett energiafogyasztás mellett.
Környezetbarát: Segít csökkenteni a hulladéklerakókban keletkező hulladékot, és támogatja a habcsomagoló és szigetelőanyagok körforgásos használatát.
Újrahasznosítható termék: Az előállított granulátumok alkalmasak nem élelmiszeripari alkalmazásokban, például szigetelőlemezekben vagy műanyag profilokban való újrafelhasználásra.
Hátrányok
Tiszta és száraz habot igényel: Az EPS/XPS-nek mentesnek kell lennie az olajtól, az élelmiszertől vagy az erős szennyeződésektől a pellet minőségének megőrzése érdekében.
Szag- és füstszabályozás szükséges: Az olvadó hab füstöt szabadíthat fel; a megfelelő szellőző- vagy elszívórendszer elengedhetetlen.
Nem alkalmas vegyes műanyagokhoz: A rendszer tiszta EPS/XPS-hez van optimalizálva; a kevert anyagok eltömíthetik a nyomatokat vagy ronthatják a kimeneti minőséget.
Alkalmazások
Csomagolóhab újrahasznosítása: Ideális fehér EPS csomagolások újrahasznosításához, amelyeket elektronikai cikkekben, háztartási gépekben és bútorokban használnak.
Építőanyag-visszanyerés: Alkalmas XPS laphulladékhoz épületszigetelésből és falpanelekből.
Habgyári hulladékgazdálkodás: Az EPS/XPS termékgyártók használják a gyártási élek szegélylécének és a selejtes darabok újrahasznosítására.
Polisztirol pelletgyártás: A habhulladékot GPPS/HIPS granulátummá alakítja további alkalmazásokhoz, például műanyag lemezekhez, akasztókhoz vagy öntött termékekhez.
5. Párhuzamos kétcsigás granuláló sor
A párhuzamos ikercsigás granuláló sor egy műanyagfeldolgozó rendszer, amely két párhuzamosan összekapcsolódó csigát használ különféle műanyagok olvasztására, keverésére és pelletizálására. Az egycsigás extruderekhez képest a ikercsigák jobb keverést, nagyobb teljesítményt és a feldolgozási körülmények jobb szabályozását biztosítják. Ez a rendszer különösen alkalmas vegyes műanyagok újrahasznosítására, adalékanyagok keverésére és kiváló minőségű, továbbfejlesztett tulajdonságokkal rendelkező műanyag granulátumok előállítására.
A gyártósor általában egy adagolórendszerből, párhuzamos kétcsigás extruderből, szűrőegységből, pelletizálóból és hűtő/szárító szakaszból áll, amelyeket folyamatos és stabil működésre terveztek.
Előnyök
Kiváló keverés és kompaundálás: A kétcsigás rendszer kiváló homogenizációt biztosít, lehetővé téve a különböző polimerek és adalékanyagok keverését.
Nagy áteresztőképesség és hatékonyság: Nagyobb teljesítményt és jobb feldolgozási stabilitást biztosít az egycsigás extruderekhez képest.
Sokoldalú anyagmozgatás: Széles körű műanyagok feldolgozására alkalmas, beleértve a PVC-t, PE-t, PP-t, ABS-t és újrahasznosított vegyes műanyagokat.
Továbbfejlesztett folyamatszabályozás: A független csigasebesség- és hőmérsékleti zónák lehetővé teszik a precíz beállítást az optimális pelletminőség érdekében.
Javított gáztalanítás: A nedvesség és az illékony anyagok hatékony eltávolítása, ami tisztább pelleteket eredményez.
Hátrányok
Magasabb kezdeti befektetés: A kétcsigás rendszerek általában drágábbak beszerzés és karbantartás szempontjából, mint az egycsigás extruderek.
Komplex üzemeltetés és karbantartás: Képzett kezelőket és rendszeres karbantartást igényel a csavarok és hordók jó állapotának megőrzése.
Nem ideális nagyon nagy viszkozitású anyagokhoz: Egyes rendkívül viszkózus anyagok speciális berendezéseket vagy feldolgozási feltételeket igényelhetnek.
Alkalmazások
Műanyag újrahasznosítás: Hatékony a vegyes műanyaghulladék egyenletes granulátummá történő újrafeldolgozására újrafelhasználáshoz.
Keverékek és mesterkeverékek előállítása: Széles körben használják töltőanyagokkal, színezékekkel vagy adalékanyagokkal rendelkező műanyag vegyületek előállításában.
PVC és műszaki műanyagok feldolgozása: Ideális hőérzékeny és összetett polimerek kezeléséhez.
Nagy teljesítményű anyaggyártás: Speciális műanyagok gyártásához használják, egyedi mechanikai vagy kémiai tulajdonságokkal.
A legjobb kiválasztásának főbb pontjai Műanyag újrahasznosító granuláló gép típusa
Az alábbiakban néhány kritikus szempontot ismertetünk a műanyag újrahasznosító granuláló gép kiválasztásához, amelyek kielégíthetik gyártási igényeit.
1. Ismerd az anyagtípust
Puha műanyagok (pl. fólia, zsákok, hab): Válasszon tömörítővel vagy sűrítővel ellátott gépet a sima adagolás biztosítása érdekében.
Kemény műanyagok (pl. palackok, merev tartályok): Alkalmasabb egy stabil adagolású zúzottanyag-granuláló sor.
Vegyes vagy szennyezett műanyagok: Fontolja meg az erős keverési és szűrési képességekkel rendelkező kétcsigás extruderek használatát.
2. Kimeneti kapacitásigény felmérése
Becsülje meg a napi vagy havi feldolgozási mennyiséget.
Válasszon az Ön által kívánt áteresztőképességnek (kg/h vagy tonna/nap) megfelelő modellt az alul- vagy túlméretezés elkerülése érdekében.
Nagyméretű újrahasznosításhoz a nagy teljesítményű kétcsigás vagy kétlépcsős rendszerek ideálisak.
3. Ellenőrizze az etetési és kezelés előtti követelményeket
Az anyagát mosni, szárítani vagy zúzni kell granulálás előtt?
Néhány gép beépített aprítóval, mosóval vagy présgéppel rendelkezik. Mások külső berendezést igényelnek.
A szennyezett vagy nedves anyagokhoz erős gáztalanító rendszerek és olvadékszűrés szükséges.
4. Vegye figyelembe a végső pelletminőséget
A csúcskategóriás alkalmazásoknál (pl. filmfúvás, fröccsöntés) az állandó pelletméret és tisztaság számít.
A precíz hőmérséklet-szabályozással és automatikus szitaváltókkal rendelkező gépek tisztább, egyenletesebb granulátumot állítanak elő.
5. Energiahatékonyság és automatizálás
Keressen inverteres motorokkal, energiatakarékos fűtőberendezésekkel és PLC automatizálással felszerelt gépeket.
Az automatizált rendszerek csökkentik a munkaerőköltségeket és biztosítják az állandó termelési minőséget.
6. Karbantartás és alkatrész-támogatás
Válasszon gépet egy megbízható beszállítótól, aki gyors reagálású szolgáltatást, műszaki támogatást és könnyen hozzáférhető alkatrészeket kínál.
Az egyszerűbb kialakítás csökkentheti az állásidőt és a hosszú távú karbantartási költségeket.
7. Testreszabás és jövőbeli bővítés
Fontolja meg a moduláris felépítésű gépeket, amelyek lehetővé teszik a fejlesztéseket (pl. egy második extruder hozzáadását vagy a pelletizálás típusának megváltoztatását).
Egy rugalmas rendszer alkalmazkodik az új anyagtípusokhoz vagy a nagyobb teljesítményhez, ahogy a vállalkozása növekszik.
Fontolja meg a WUHE MACHINERY-tMűanyag újrahasznosító granuláló gép szolgáltatása
Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező professzionális gyártóként a WUHE MACHINERY (Zhangjiagang Wuhe Machinery Co., Ltd.) kiemelkedő a műanyag-újrahasznosító granuláló gépek tervezésében, gyártásában és globális szervizelésében.
Több mint 500 telepített rendszerrel és évi több mint 1 millió tonna műanyag feldolgozásával – ami becslések szerint 360 000 tonna CO₂-kibocsátás csökkenést jelent – a WUHE bizonyította műszaki képességeit és környezeti hatását.
ISO 9001 és CE minősítésekkel rendelkeznek, integrált megoldásokat kínálnak fólia, szőtt zsák, EPS/XPS, zúzott műanyag és kétcsigás granuláló sorokhoz. Szigorú minőségellenőrzésük, moduláris rendszerfelépítésük, OEM/ODM rugalmasságuk és gyors értékesítés utáni támogatásuk biztosítja, hogy a B2B vásárlók megbízható, nagy hatékonyságú és személyre szabott újrahasznosítási megoldásokat kapjanak világszerte.
Válassza a WUHE MACHINERY-t megbízható teljesítményért, személyre szabott újrahasznosítási megoldásokért és egy megbízható partnerért egy zöldebb, fenntarthatóbb műanyagipar építésében.
Közzététel ideje: 2025. július 1.